ecoharvestx.com sales@ecoharvestx.com
EcoHarvest
ECOHARVESTStallklimatechnik

Wie viele Abluftventilatoren braucht ein Geflügelstall mit Tunnellüftung?

Alle Leitfäden

Kurz gesagt: Zählen Sie die Ventilatoren über die gewünschte Luftgeschwindigkeit entlang des Stalls, nicht über die Stalllänge. Multiplizieren Sie den Stallquerschnitt (Breite × mittlere Deckenhöhe) mit der Ziel-Luftgeschwindigkeit, um den gesamten Luftvolumenstrom zu erhalten, und teilen Sie ihn durch die Luftmenge, die ein Ventilator beim statischen Druck Ihres Stalls tatsächlich fördert. Planen Sie eine Reserve für verschmutzte Verschlussklappen, Riemenschlupf und Verschleiß ein.

Warum „Ventilatoren nach Stalllänge“ nicht ausreicht

Eine verbreitete Faustregel besagt, dass ein Masthähnchenstall von 400 ft (etwa 122 m) mindestens sieben 48-Zoll-Ventilatoren braucht und ein Stall von 500 ft (etwa 152 m) acht. Sie stimmt oft genug, um beliebt zu sein, übersieht aber die beiden Größen, die die Luftgeschwindigkeit tatsächlich bestimmen: die Größe des Querschnitts, den die Luft ausfüllen muss, und wie viel Luft jeder Ventilator fördert, sobald der Stall unter Unterdruck steht. Zwei gleich lange Ställe können sehr unterschiedlich viele Ventilatoren brauchen, wenn einer breiter oder höher ist oder keine abgehängte Decke hat.

Schritt 1 — Ziel-Luftgeschwindigkeit festlegen

Tunnelställe werden üblicherweise so ausgelegt, dass die Stallluft mindestens einmal pro Minute ausgetauscht wird. Bei einem 500 ft langen Stall entspricht das einer Luftgeschwindigkeit von 500 ft/min (etwa 2,5 m/s). Bei schwereren Tieren laufen viele neue und nachgerüstete Ställe heute mit 800 ft/min (etwa 4 m/s) oder mehr. Diesen Wert legt meist Ihr Integrator oder Ihr Herdenberater fest.

Schritt 2 — Benötigten Luftvolumenstrom berechnen

Benötigter Volumenstrom = Querschnittsfläche × Ziel-Luftgeschwindigkeit.

Beispiel: Ein Stall mit 50 ft Breite und 10 ft mittlerer Deckenhöhe hat einen Querschnitt von 500 ft². Bei einem Zielwert von 800 ft/min braucht er 500 × 800 = 400.000 cfm (etwa 680.000 m³/h).

Schritt 3 — Durch die reale Leistung eines Ventilators teilen

Verwenden Sie den Volumenstrom des Ventilators bei dem statischen Druck, mit dem Ihr Stall arbeiten wird, nicht den Wert bei freier Ausblasung. Viele Geflügelställe arbeiten im Tunnelbetrieb zwischen 0,04 und 0,12 Zoll Wassersäule (etwa 10–30 Pa); einige neuere, dichtere Ställe erreichen 0,15 Zoll (etwa 37 Pa), wenn alle Ventilatoren laufen.

Fortsetzung des Beispiels: Fördert ein 50-Zoll-Ventilator bei Ihrem Betriebsdruck 27.000 cfm, ergeben 15 Ventilatoren 405.000 cfm, also 405.000 ÷ 500 = 810 ft/min entlang des Stalls. Sinkt die Leistung jedes Ventilators bei höherem Druck auf 25.000 cfm, liefern dieselben 15 Ventilatoren nur noch 750 ft/min.

Schritt 4 — Reserve einplanen

Die Ventilatorleistung trifft den Bedarf selten genau, und ein kleiner Überschuss ist nützlich:

  • Verschmutzte Verschlussklappen können die Luftförderung um bis zu 40 % verringern.
  • Kleine Verluste summieren sich: Verlieren mehrere Ventilatoren jeweils 5–10 %, kann der Stall 25–30 % seiner Luftgeschwindigkeit einbüßen.
  • Die Luftgeschwindigkeit auf Tierhöhe ist meist etwas niedriger als über den Tieren.

Was die Leistung eines Ventilators verändert

  • Statischer Druck. Steigt der Druck, fördert jeder Ventilator weniger Luft. Kühlpads erhöhen den Druck, nasse Pads stärker als trockene. Lichtfallen und Leitbleche erhöhen ihn weiter.
  • Volumenstromverhältnis. Das ist der Volumenstrom bei 0,20 Zoll geteilt durch den Volumenstrom bei 0,05 Zoll. Die Werte liegen meist zwischen 0,50 und 0,85; ein höheres Verhältnis bedeutet, dass der Ventilator seine Leistung bei steigendem Druck besser hält.
  • Zubehör. Verschlussklappen auf der Ansaugseite können den Volumenstrom um 10–15 % senken, auf der Ausblasseite um 15–25 %. Ein gut konstruiertes Gehäuse mit Ausblaskonus kann den Volumenstrom um mindestens 15 % verbessern.
  • Effizienz. Gemessen in cfm pro Watt. Unabhängige Prüfungen von 50-Zoll-Ventilatoren bei 0,10 Zoll zeigten große Unterschiede bei Volumenstrom und Effizienz; vergleichen Sie daher Prüfdaten bei realistischem Druck, nicht nur den Durchmesser.

Wie die Abluftventilatoren von EcoHarvest passen

EcoHarvest liefert drei Typen von Wand-Abluftventilatoren für Tunnelställe: Kasten (GPF), Klappenverschluss (ZHF) und Konus (GKF, verzinkt oder GFK). Katalog-Luftmengen in m³/h stehen auf der Seite Abluftventilatoren. Für Ihren Stall werden Volumenstrom und Leistung im schriftlichen Angebot bestätigt. Ist der Stall ein Dunkelstall, erhöhen Lichtfallen an der Ventilatorwand den Widerstand und werden zusammen mit den Ventilatoren ausgelegt.

Was Sie für ein Ventilatorangebot senden

  • Stalllänge, -breite und mittlere Deckenhöhe (oder Trauf- und Firsthöhe)
  • Ziel-Luftgeschwindigkeit, falls Ihr Integrator eine vorgibt
  • Geflügel oder Vieh und Besatz
  • Geplante oder vorhandene Kühlpads und Lichtfallen
  • Netzspannung und Frequenz
  • Neubau oder Nachrüstung; bevorzugter Ventilatortyp (Kasten, Klappenverschluss oder Konus)
  • Stalltyp (Tunnel, Kombination oder Dunkelstall), Land und Klima

Schreiben Sie an sales@ecoharvestx.com oder nutzen Sie die Kontaktseite.

Häufige Fragen

Kann ich Ventilatoren allein nach der Stalllänge auslegen?

Nur als grobe erste Prüfung. Der Querschnitt und die Ventilatorleistung beim statischen Betriebsdruck bestimmen die tatsächliche Luftgeschwindigkeit.

Soll ich den Freiblaswert des Ventilators verwenden?

Nein. Verwenden Sie den Volumenstrom bei dem statischen Druck, mit dem der Stall im Tunnelbetrieb arbeitet. Die Leistung sinkt mit steigendem Druck.

Wie viel Reserveleistung sollte ich einplanen?

Genug, um verschmutzte Verschlussklappen, Riemenschlupf und Verschleiß abzudecken. Einen einheitlichen Wert für jeden Stall gibt es nicht; er wird in der Planung festgelegt und im Angebot bestätigt.

Ändern Kühlpads die Anzahl der Ventilatoren?

Ja, das kann sein. Pads erhöhen den statischen Druck, sodass jeder Ventilator weniger Luft fördert. Pads und Ventilatoren sollten gemeinsam ausgelegt werden.