Manutenção de painéis de resfriamento evaporativo: incrustação, algas e quando trocar

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Resposta curta: a maioria dos problemas dos painéis vem da água, não do painel. Mantenha o pH da água entre 6 e 8, faça sangria contínua de parte da água para os minerais não se acumularem, molhe o painel inteiro por igual e deixe os painéis secarem completamente uma vez a cada 24 horas para conter as algas. Inspecione mensalmente, drene e limpe todo o sistema a cada trimestre da estação de resfriamento e troque os painéis que cederam, estão entupidos de incrustação ou estão se desfazendo.

Como um painel resfria

O ar externo é puxado através do meio do painel molhado. A água evapora no ar e o ar esfria. O quanto ele esfria depende da depressão de bulbo úmido, a diferença entre as temperaturas de bulbo seco e de bulbo úmido. Painéis modernos bem mantidos podem chegar a 80% de eficiência ou mais e, com um sistema de ventilação bem projetado, podem baixar a temperatura do ar que entra em cerca de 5–15 °F (cerca de 3–8 °C). Com tempo úmido, a queda possível é bem menor.

Qualidade da água e sangria

• pH: mire em 6–8. Se estiver mais alto, pode ser preciso tratamento ácido.
• Sangria: quando a água evapora, sais e minerais ficam para trás e se concentram. Drenar uma vazão pequena e constante e repor com água limpa os mantém diluídos. Siga o valor do fabricante do painel; um ponto de partida comum é cerca de 1 galão americano por hora por pé de comprimento de painel, para um painel de 4 ft de altura e 6 in de espessura, ajustado ao tamanho do painel e à dureza da água. Aumente com água dura e reduza com água mole.
• Leve a água da sangria para um dreno adequado.

Sem sangria suficiente, forma-se incrustação na superfície do painel, a evaporação cai e a resistência ao ar sobe — o que também reduz a vazão dos exaustores.

Molhe o painel inteiro

Faixas secas significam resfriamento perdido. Uma vazão típica é de cerca de ¾ de galão americano por minuto por pé de painel. Se notar trechos secos, verifique a bomba, o tubo de distribuição e seus furos; incrustação ou algas costumam entupi-los.

Controle as algas

As algas aumentam a resistência do painel ao ar e degradam o meio de celulose. Para controlá-las:

• Deixe os painéis secarem completamente uma vez a cada 24 horas — por exemplo, ajuste o controlador para que os painéis só funcionem acima da temperatura noturna, ou use um temporizador para desligá-los por algumas horas de madrugada.
• Evite, quando possível, sol direto nos painéis e no reservatório.
• Mantenha folhas, poeira, insetos e restos de grama fora do reservatório — eles alimentam as algas.
• Use somente produtos químicos aprovados pelo fabricante do painel. Não adicione água sanitária (cloro) nem bromo; eles encurtam a vida do painel. Produtos de amônio quaternário costumam ser recomendados para o controle contínuo de algas, e produtos de limpeza com um ácido orgânico ajudam a remover a incrustação.

Checklist de manutenção

Mensalmente durante a estação de resfriamento

• Procure incrustação; se houver, aumente a sangria.
• Procure algas; se houver, aumente o tempo de secagem diária e revise o tratamento da água.
• Limpe os filtros.
• Percorra a parede de painéis: painéis cedidos, furos, ninhos de pássaros, trechos secos.

Trimestralmente (início da estação, meio da estação, desligamento)

• Drene e desinfete todo o sistema.
• Limpe os tubos de distribuição e o conjunto superior.
• Retire os sólidos do reservatório e das calhas.
• A limpeza do início da estação é a mais importante se os painéis ficam instalados o ano todo.

Quando trocar os painéis

Troque os painéis quando a limpeza não os recupera mais: meio cedido ou desmoronado, superfícies com crosta de incrustação, celulose mole ou esfarelando, ou furos e bordas danificadas que deixam o ar passar sem atravessar o painel. Trocar um trecho pelo mesmo código de canal e a mesma espessura mantém a resistência ao ar uniforme ao longo da parede.

Painéis de reposição EcoHarvest

A EcoHarvest fornece painéis de celulose nos códigos de canal 5090, 6090, 7090 e 7060, com 100 mm, 150 mm e 200 mm de espessura, além de celulose antichama onde for exigida. Veja painéis de resfriamento. Eficiência de saturação, queda de pressão e classificação ao fogo (quando aplicável) são confirmadas na cotação por escrito.

Para cotar a reposição, envie: comprimento e altura da parede de painéis, código de canal e espessura atuais, celulose comum ou antichama, observações sobre a qualidade da água se souber e país.

Perguntas frequentes